**정밀 원형 칼 금형 탐색: 고정밀 가공의 핵심** 현대 산업 생산에서 금형은 중요한 역할을 합니다. 금형 분야에서 정밀 원형 커터 금형은 고정밀도와 고효율로 인해 많은 산업 분야에서 첫 번째 선택이 되었습니다. 그렇다면 정밀 원형 칼 금형이란 무엇입니까? 그 특성과 용도는 무엇입니까
2024-01-11 08:25:50
**정밀 부품 가공 탐구: 기술과 장인정신의 완벽한 결합**정밀 부품 가공은 디자인을 실제 제품으로 구현하는 고도로 정교한 기술로 다양한 분야의 혁신을 탄탄하게 지원합니다. 항공우주에서 의료 장비, 전자 제품에서 자동차 제조에 이르기까지 정밀 부품 가공은 어디에나 있습니다.정밀부품가공의 핵심은 정확성에 있
2024-01-10 08:48:15
**판금 가공의 세계 탐험: 금속에서 정교한 제품까지 마법의 여행**판금 가공은 판금을 다양하고 아름다운 제품으로 변화시키는 도어의 매혹적인 장인정신. 자동차 케이싱부터 가전제품, 건축 구조물부터 산업용 장비까지 판금 가공 응용 분야는 어디에나 있습니다.판금 가공의 첫 번째 단계는 설계 및 도면입니다. 엔지
2024-01-09 14:08:21
라운드 블레이드의 가공 기술은 무엇입니까? 원형 블레이드는 일반적으로 고품질 특수강으로 가공됩니다. 이제 각계 각층에서 둥근 칼날을 사용하고 있으며 더 일반적입니다. 선택한 강재 외에 열처리가 핵심 요소 중 하나라는 것을 아는 것이 중요합니다. 원형 블레이드의 용도를 이해하려면 먼저 원형 블레이드의 열처리 과정을 이해해야 합니다. 원형 인서트가 단조되고 선반에서 황삭될 때 열처리되어야 합니다. 원형 블레이드에 일반적으로 사용되는 열처리에는 염욕 열처리와 진공 열처리가 있습니다. 어떤 열처리 방법을 사용하든 다른 재료와 다른 온도가 필요합니다. 예를 들어 일부 재료는 질감이 800도에 도달할 때 더 높은 경도를 방출할 수 있고 일부 재료는 질감이 1100도에 도달할 때만 경도를 방출할 수 있습니다. 선택한 원형 블레이드 재료가 열처리 중에 경도에 도달하면 템퍼링해야 합니다. 재료가
2023-06-19 09:42:31
CNC 공작물의 표면 가공 방법 선택 시 고려해야 할 요소 CNC 공작물 표면의 가공 방법은 먼저 가공 표면의 기술적 요구 사항에 따라 다릅니다. 그러나 이러한 기술 요구 사항은 반드시 부품 도면에 지정된 요구 사항이 아니며 때로는 기술적인 이유로 인해 일부 측면에서 부품 도면의 요구 사항보다 높을 수 있습니다. 예를 들어, 벤치마크의 오정렬로 인해 일부 CNC 공작물의 표면에 대한 처리 요구 사항이 증가합니다. 또는 훌륭한 벤치마크로 사용되기 때문에 더 높은 처리 요구 사항이 부과될 수 있습니다. 각 CNC 가공 부품 표면의 기술 요구 사항이 명확해지면 요구 사항을 보장할 수 있는 최종 가공 방법을 그에 따라 선택할 수 있으며 필요한 가공 단계와 각 단계의 가공 단계를 결정할 수 있습니다. CNC 가공 부품의 선택된 가공 방법은 부품 품질, 우수한 가공 경제성 및 높은 생산 효율의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2023-06-16 09:36:36
둥근 칼 금형은 매일 어떻게 유지해야 합니까? 에칭 다이는 CNC가 새겨진 모놀리식 다이 스틸로 만들어집니다. 인그레이빙 나이프 다이는 두꺼운 재료 및 포스트 경도 스탬핑에 사용할 수 있습니다. 연속 스탬핑 제품은 휴대폰, 숫자, 디지털 제품, 양면 플라스틱, 확산 필름, 반사 필름 등의 자동 금형 절단기에 사용할 수 있습니다. 칩 패드의 탄성 품질이 기준에 맞지 않으면 여러 번 펀칭할 때 칩 패드를 교체해야 합니다. 칩패드 전체가 양면테이프라면 떼어내는데 시간이 많이 걸립니다. 양면 테이프의 품질이 좋지 않으면 분할하기가 더 어려울 것입니다.금형 절단 칼 금형의 수명에는 금형 절단 인쇄 재료, 인쇄 재료의 잉크 유형 및 유지 관리가 포함됩니다. 에칭 다이는 CNC가 새겨진 모놀리식 다이 스틸로 만들어집니다. 인그레이빙 나이프 다이는 두꺼운 재료 및 포스트 경도 스탬핑에 사용할 수 있습니다.
2023-06-15 09:10:36+86 13713208199
