판금 가공에 결함이 있으면 어떻게 해야 합니까? 판금 가공은 자동차, 전기 제품, 농업 기계 및 기타 분야에서 널리 사용되는 가공 방법이며 가공 품질은 제품의 성능 및 사용 효과와 직접 관련됩니다. 가공공정에서 엄격한 품질관리와 공정확보가 매우 중요하지만, 제조공정 및 설비 등의 요인의 영향으로 판금가공 불량은 여전히 불가피하다. 판금 가공 제품에 결함이 생기면 어떻게 처리해야 할까요? 다음은 MCHEY에 대한 간략한 소개입니다. 우선 결함의 종류와 정도를 명확히 하기 위해 시기적절한 분석과 판단이 필요하다. 일반적인 판금 가공 결함에는 표면 범프, 버, 균열, 산화 등이 포함됩니다. 서로 다른 결함에 대해 서로 다른 대처 전략을 채택해야 합니다. 예를 들어: 1. 표면 요철: 이러한 종류의 결함은 일반적으로 가공 장비 또는 금형의 문제로 인해 발생하며 장비를 점검하고 유지 관리하는 동시
2023-06-12 09:05:46CNC 선반 가공의 일반적인 문제 가공 공정에서 CNC 선반의 가장 가능성이 높은 문제 및 가공 어려움은 다음과 같습니다. 첫째, 도구의 양호한 상태와 수명을 판단하는 방법은 무엇입니까? 1. 공작기계의 자동가공시 귀로 절단소리를 듣고 절단공정을 정지하여 정기적으로 점검하거나 공구의 선단을 만져보고 표면조도 분석에 따라 판단하여야 하며, 등.! 둘째, 재료 특성에 따라 해당 도구를 합리적으로 선택하는 방법은 무엇입니까? 1. 가공 중에 도구를 잘못 선택하면 가공이 불안정하거나 불가능합니다! 그리고 효율성에 영향을 미치지만 좋은 품질을 만들 수 없습니다. 따라서 절삭공구의 선택은 매우 중요하며, 단단한 재료를 가공할 때에는 강성이 강하고 팁이 큰 절삭공구를 선택해야 합니다. 그런 다음 알루미늄 합금, 나일론 막대, 구리 및 기타 재료와 같은 부드러운 재료를 가
2023-06-09 09:45:34일반적인 원형 칼 금형은 어떤 제품에 사용됩니까? 라운드 나이프 몰드는 일반적으로 내구성이 뛰어나고 절단 성능이 더 좋지만 장기간 사용하면 다음과 같은 주요 요소와 관련된 어느 정도의 마모가 있습니다. 재료 원형 나이프 몰드의 재질은 단단하고 내마모성이 있지만 동시에 인성이 낮습니다. 경도는 인성과 상반되는 것으로 개선이 필요한 부분이기도 합니다. 그라파이트 라운드 블레이드라면 더 나은 인성을 가진 재료를 선택할 수 있습니다. 표면 코팅 다이아몬드 코팅 원형 나이프 몰드는 경도가 높고 내마모성이 우수하며 마찰 계수가 낮다는 장점이 있으며 현재 이상적인 생산 방법입니다. 그러나 생산원가가 상대적으로 높고, 현재 국내 기술이 충분히 성숙하지 못한 실정이다. 흑연 코팅 라운드 나이프 금형이 널리 사용되고 실용적입니다. 따라서 원형날의 마모
2023-06-07 09:08:40정밀 판금 가공의 품질 검사에서 주의해야 할 사항은 무엇입니까? 판금 정밀가공을 위한 품질검사 시 주의할 점은 무엇인가요? 오늘 편집자가 함께 이해하도록 안내하겠습니다! 전원 섀시 및 캐비닛의 품질 검사 과정에서 패스너의 연결이 신뢰할 수 있는지 여부와 동시에 패스너의 토크 요구 사항을 보장해야 아주 잘 사용할 수 있습니다. 우리의 전원 섀시 및 캐비닛에 미치는 영향. . 자동 판금 가공에서 펀치 자동화의 세 가지 측면이 간략하게 설명됩니다. CNC 판금 공정의 전부 또는 대부분은 판금 제품 생산을 위해 CNC 펀치 프레스, CNC 레이저 절단기, CNC 절곡기 등과 같은 CNC 장비를 사용합니다. 높은 제품 정밀도를 달성하고 연구 개발 시간을 단축할 수 있습니다. 도면에서 제품 종이 없는 생산으로 바로 이동할 수 있습니다. 소량 다품종의 유연한 생산에 적합합니다. 검사 과정에서 섀시 캐비닛이 느슨해지지 않고 내부 나사가
2023-06-06 09:22:21섀시 판금 가공에 필요한 전문 기술은 무엇입니까? 섀시 판금 가공은 기계 제조 산업에서 중요한 공정입니다. 섀시 판금 가공은 이름에서 알 수 있듯이 섀시의 금형 제작 및 설계, 단조 및 가공입니다. MCHEY는 섀시 판금 가공이 제조, 설계 및 가공의 많은 전문 분야를 포함하기 때문에 특정 전문 기술이 필요하다고 강조했습니다. 우선 섀시 판금 가공에는 재료 과학 및 기술에 대한 지식이 필요합니다. 섀시 제조에 사용되는 강판과 알루미늄 판은 일반적인 재료입니다.강판은 산화 및 부식의 "불 침투성"과 "내식성"을 가지며 절단, 용접, 굽힘, 펀치 등이 용이합니다. 높은 강도와 가벼운 무게, 내마모성, 내식성, 우수한 전기 전도성 등이 있습니다. 따라서 판금 기술자는 적절한 가공 기술 및 재료 선택을 결정하기 위해 강판 및 알루미늄 판의 경도, 강도, 연성, 인성, 열팽창 계수 등과 같은 물리적 및 화학적 특성을
2023-06-05 09:41:47원형 나이프 다이 커팅 머신의 개발 및 장점 오늘은 라운드 나이프 금형 절단기의 개발 및 장점을 자세히 소개합니다. 우리나라에서는 플랫 다이 커팅이 오랫동안 개발되어 풍부한 경험을 축적했지만 다이 커팅 업계에서 많은 인재를 양성했습니다. 전국, 특히 광동성 주강 삼각주 지역의 금형 절단기는 크고 작은 금형 절단 가공 공장 및 지원 서비스의 완전한 산업 체인 시스템을 형성했습니다. 플랫 몰드 절단 장비와 도구 및 몰드의 품질과 정밀도는 기본적으로 좋은 수준에 도달했습니다. 판금 스탬핑 기술의 성숙으로 인해 점점 더 많은 다이 커팅 제조업체가 전체 다이 커팅 산업에서 치열한 경쟁을 시작했습니다. 현재 금형 절단 생산 기업은 금형 절단 산업의 장기적인 발전을 실현하기 위해 고수율, 고효율, 고정밀 및 고품질의 개념을 채택해야 합니다. 원형 다이 커팅 장비
2023-06-02 08:49:34+86 13713208199