铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。一、减少加工变形的工艺措施1、降低毛坯的内应力采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。2、改善刀具的切削能力刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。1）合理选择刀具几何参数。①前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。②后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质
2023-05-06 09:38:28
在精密零件加工过程中，由于零件在切削过程中，导致刀具几何形状和切削运动引起的残留面积、粘接在刀具刃口上的积屑瘤划出的沟纹、工件与刀具之间的振动引起的振动波纹以及刀具后刀面磨损造成的挤压与摩擦痕迹等原因，使零件表面上形成粗糙度。影响表面粗糙度的工艺因素有工件材料、切削用量原因。一般韧性较大的弹塑性材料，在精密零件加工后表面粗糙度值较大，而韧性较小的弹塑性材料加工后易得到较小的表面粗糙度值。对于同种材料，其晶粒组织越大，加工表面粗糙度值越大。因此，在精密零件加工过程中为减小加工表面粗糙度值，常在切削加工前对材料进行调质或正火处理，以获得均匀细密的晶粒组织和较大的硬度。
2023-05-04 16:39:12
1.精密机加工工艺性强，人们对精密机的结构不断深化，这就能更充分地发挥精密机的特性，又如树脂加工过程，然后在焙烘机中经高温处理使树脂在纤维间缩合，再用干燥机烘干，不能无条件地省略或合并工序。2.精密机加工成套性强，精密机加工机械的成套性也从属于工艺性，从而获得高产量，缩减厂房面积，以较少的资金取得较大的效果，采用优良性能材料和提高加工精度。3.精密机加工的高效率，精密机的高效率是在高速度的基础上加上相应的其他措施实现的，实现了清棉与梳棉的联合，节省大量搬运工作进一步提高了效率。4.精密机加工省维护，精密机加工机械在设计上充分注意减少维护保养和延长使用寿命，保证零件的使用寿命长、动作可靠。5.精密机加工的标准化，每台机器同一零件的重复系数大是精密机加工的另一特点，以保证这些零件生产的高效率、高质量和低成本。机加工、cnc加工选择MCHEY，我司专注各类金属材质的零件机械加工，为客户提供多种基材、结构复杂、高精
2023-05-02 13:44:48
机械设备精密零件加工工艺规程是要求零件机械设备加工加工工艺流程和操作过程等的工艺文件之一，它是在实践的制作规范下，把比较有效的加工工艺流程和操作过程，按规则的方法撰写成工艺文件，经审阅后用于具体指导出产制作。机械设备精密零件加工工艺规程一般涉及以下几点：产品工件加工的加工工艺线路、各过程的主要内容及常用的机器设备和加工工艺武器装备、产品工件的检测新项目及检测方法、刀具耐用、时刻定额等。机械设备精密零件加工加工工艺是在过程的根基上，更改制作目标的样子、规格、相对方位和特性等，使其成為制成品或半成品加工，是每一个流程，每一个过程的详细描述，例如，上边说的，粗加工很有或许包括毛胚出产制作，打磨抛光这些，机械设备精密零件加工很有或许分成车，铣工，铣床，这些，每一个流程就需要有完好的数据信息了，例如表面粗糙度要做到是多少，尺寸公差要做到是多少。MCHEY拥有一支高效务实、学科严谨、凝聚力强的团队，配备设备
2023-05-02 13:42:02
电脑锣加工根据精基准选择原则有哪些方案？下面小编为您讲解：（1）φ32H7孔限制四个自由度，底面限制一个自由度此方案对尺寸4±0.1㎜有基准不重合误差，且定位销细长，刚性较差，所以也不好。（2）底面限制三个自由度，φ32H7孔限制两个自由度此方案可将工件套在一个长的菱形销上来实现，对于三个设计要求均为基准重合，高速电脑锣加工唯φ32H7孔对于底面的平行度误差将会影响两孔在垂直平面内的平行度，应当在镗φ32H7孔时加以限制。（3）底面限制三个自由度，K面限制两个自由度此方案加工两孔采用了基准统一原则。夹具比较简单。设计尺寸4±0.1㎜基准重合；尺寸51±0.1㎜的工序基准是孔φ32H7的中心线，而定位基准是K面，定位尺寸为6±0.1㎜，存在基准不重合误差，其大小等于0.2㎜；两孔平行度0.02㎜也有基准不重合误差，其大小等于0.03㎜。可见，此方案基准不重合误差已经超过了允许的范围，不可行。
2023-04-28 14:06:54
我们都知道铝合金零件强度高、导电比较好，具有很好的导热性、抗蚀性，可以采用热处理获得良好的机械性能。随着手机、电脑等铝合金零件普遍越来越广泛，铝合金cnc加工铝件质量，也是受客户关注和重视。下面小编给大家详谈铝合金cnc加工的优势。首先我们所说铝合金cnc加工，它使用数控机床加工方式，受到港台的影响，我们一般称之为电脑锣加工，它是一种由程序自动控制加工语言对位位置坐标、工具变换器等编程控制。铝合金cnc加工已经应用非常广泛，无外乎几种加工模式:①减少人力，减少加工数量，以及加工形态复杂的零件问题，适用于新产品研制和改型；加工质量稳定②提高铝合金cnc加工精度。使用铝合金cnc加工提高重复加工精度。③适合多品种、批量生产，提高生产效率，减少生产准备。④缩短铝合金cnc加工时间，调整和工序检验时间。⑤可大批量几个复杂铝合金铝件.
2023-04-28 14:02:41+86 13713208199
