2023-01-03 16:54:26
摘要：本文主要针对钣金制造企业的质量管控工作实践进行探讨和分析，钣金企业的质量缺陷和企业的整体管理问题是影响企业做大做强的重要因素。为了更加高效地提供最优质的服务。以人才、信息、质量、效率竭力满足钣金行业日新月异的发展需要。通过对企业质量管理系统的规范和优化，将企业的各项管理工作进行规范化。
一、背景介绍
国内传统的钣金制造企业都是依托主机厂家起步的，企业在发展之初，重生产的理念根深蒂固，整体企业的质量管理、企业运行管理均显得与企业的发展需要格格不入，在企业逐步走向外部市场的时候就更显的举步维艰，困难重重。质量缺陷和企业的整体管理问题是影响企业做大做强的重要影响因素。一个企业的管理其实是有若干个过程组成的，若干个过程组合在一起就形成了系统，而一个健康、持久的企业如果要摆脱家庭作坊式的管理模式，就需要整体管理各项流程和各项活动。
二、实施过程
(一)实施目标
1、实现质量管控目标，发挥品质保证部门效能并有效利用资源，建立品质保证部门组织结构。
2、梳理落实企业的部门职能和岗位职责，使工作内容和责任权利能有效的结合，最大限度的发挥各部门和岗位的工作积极性和主动性。
3、梳理企业全过程，明确各部门职能归口，明确各部门间的接口关系和信息交流传递办法。
4、梳理企业质量信息（顾客信息、工序信息、不合格品信息等）输入输出，以及质量信息的处理办法，监督改善办法，质量信息中各个部门的部门职能和部门人员岗位职责。
5、设计和推行质量目标管理，健全各类质量管理指标，明确指标的设置办法和计算方式，确定指标的量化评价标准。强化对过程的管理和控制，加强对指标结果的跟踪落实和改善。
6、建立员工质量绩效量化机制，增强质量激励和质量引导。
7、制定技术整改及专项质量改进项目管理办法，对技术优化的执行办法、改善过程和检测标准以及后续的监控和改进跟踪流程进行策划实施，加强技术整改和技术质量改进项目管理。
8、策划实施ISO9001质量管理体系，并组织实施标准化管理（流程梳理优化、关键过程和关键工序质量控制方案的策划实施）。
（二）完成的主要工作与关键内容
1、品质保证部门部门组织结构设计，按照企业的生产管理模式，设计单一型组织结构，这一结构的优点为：组织结构精简，相关的指令传达迅速，问题处理的效率高，上下级沟通方便，对于发现的问题能够及时解决。
2、企业组织流程策划，对企业整体管理程进行梳理，明确部门职能和岗位职责。
图1 品质保证部门组织结构
（1）组织流程梳理优化，将营销，订单沟通到售后服务，顾客满意度监测改善的全流程梳理。
（2）部门职能和岗位职责梳理，明确部门和个人的工作职责和工作要求。本项工作的重点和关键为各个部门之间接口关系的明确和接口流程的梳理优化，我们在策划和实施阶段，按照体系的过程方法进行优化，将各项活动和相关资源作为过程进行管理，确定以过程为基础的组织结构，沿着以顾客满意为目标的主线完善组织结构，这些也避免了出现无人管理的范围和重复管理的范围。
3、如何有效地运营公司质量管理活动中产生的各种质量数据，是我们质量管理所必须面对的事情，我们必须将这些数据进行充分有效的分析和挖掘，寻找到数据背后的深层次的信息，通过这些信息的处理来指导公司各个部门和各个班组进行设计、制造过程质量监督和质量改善。在质量信息管理工作中，我们按照体系要素和其他方面的参考，梳理公司质量信息（顾客投诉信息、工序投诉信息、不合格品信息等）输入输出流程，明确质量信息的处理办法，监督改善办法。
图2 质量信息流程图
在质量信息相关管理工作中，主要和关键内容是各项指标的设置以及量化评价办法，最终形成了一些列的量化指标。
4、按照企业各过程的输入输出，制定关键环节的评价办法，确认质量相关的主要评价指标。通过指标和精确核算和量化，增加员工的质量激励和质量意识。
5、按照公司各项过程和过程的输入输出，制定关键环节的评价办法，从而确认质量相关的主要。
6、评价指标，在此项工作中，需要明确的是，各项指标的目标值的设置，衡量办法的制定。
图3 技术优化流程
7、面向过程的产品设计，合理的设计设计过程，控制好“设计输入”和“设计输出”以及过程中的设计评审工作，设计评审是防止产品缺陷的一种早期的预警手段，防止设计的缺陷带到生产中去影响产品的性能、使用效果、制造成本等指标。通过规范设计评审，将设计的各项工作按照《设计任务书》的模式进行规范，建立了完善健康的设计评审体制。
8、设置员工质量奖惩办法，增加质量激励机制的改善。建立员工质量奖惩档案，通过数据积累，月末进行员工的质量奖惩核算。设定指标，将考核、奖励直接落实到个人。每月将员工质量奖惩档案张贴，以公开、公平、公正的原则，让每位员工认识到质量的重要性，从而提高产品的质量。每季度参照上季度实际质量指标的平均值进行质量指标的重新调整，使质量指标的调整更趋于科学、合理。增加班组长和部门主管的质量奖惩指标管理，强化管理职责。
图4 员工质量奖惩
三、实践效益
通过质量管理规范化，所取得的成果和创新点如下：
1、通过流程的梳理，将各个部门职能和岗位职责进行了明确和规范；
2、通过年度指标的设置和定期的测量评价，推动过程质量改进和过程能力评价；
3、将基础管理人员的管理职能进行量化评价，督促基础管理人员的管理积极性和参与度；
4、通过梳理关键环节和关键控制点，明确过程控制标准和规范；
5、通过对不合格品的统计分析，发掘各个环节需要改善和监督的工作项目，改善过程能力。
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